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微-分反应技术

更新时间:2020-05-10

简要描述:

微-分反应技术
温度控制:极好的传热性质和非常短的反应时间,有利于反应器的控制, 对于反应器内的温度分布变化可以瞬时响应,对于涉及中间产物和热稳定产物的部分反应具有重大意义;
反应器体积:非零级反应(自催化除外,F,X0,XF相同),VCSTR>VPFR微通道几乎完全符合PFR,使得反应物能在毫秒级范围内完全混合,大大加速了传质控制反应的速率,在维持产量不变的情况下使反应器总体积大大减小

微-分反应技术原理

微-分均化尺寸:

      反应物反应界面均化尺寸为微米量级至分子级别,使化学反应工程设计接近于理论设计状态,即按照化学反应动力学反应条件进行设计,对微-分反应器进行微混合器、微通道反应器、集成微换热器、自动控制一体化的系统结构设计,创造化学反应动力学条件。

 

连续流反应:

      通过微混合分散、微通道反应的精确控制和接近理想条件的化学反应动力学条件下,对反应浓度、温度的精确控制,安全、高效地实现连续流反应。在微通道中完成瞬时反应,快中速反应和部分慢反应控制机理的化学反应。

传质效率非常高,可以在湍流或层流条件下实现高传质系数,

传热效率高,高达8000~20000 W/(m2.K),使得热效应非常大的化学反应也能在近乎恒温的条件下进行。

微-分反应技术

 

 

 

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