苏州东庚设备；栓流密相，长距无损

苏州东庚栓流密相气力输送系统，面向锂电、稀土、精细化工、医药粉体等物料开发，依托栓流密相输送原理，实现长距离、低流速、物料无破损的密闭输送，解决稀相输送高速冲刷、物料破碎、管道磨损严重等行业难题。

系统工作原理区别于常规悬浮式气力输送。在较低输送风速条件下，物料在管道内被分割成一段段物料栓，栓与栓之间由空气段隔开，依靠压差推动物料栓向前移动。物料不悬浮、不高速撞击管壁，输送流速显著降低，实现长距离输送同时蕞大程度保护颗粒完整度，真正做到长距无损输送。

整套装置采用模块化设计，主要由料仓发送单元、供气调节模块、耐磨输送管路、末端料气分离单元及 PLC 智能控制系统组成。管路选用耐磨不锈钢材质，抗冲刷，使用寿命更长。系统可实时调节输送压力、栓体长度与输送流量，适配比重差异大、易破碎、高纯度粉体与颗粒物料。

核心优势突出。一是物料无损，低流速栓流输送，减少颗粒破碎、粉料细化，保障物料理化指标稳定；二是输送距离长，可实现中长距离管线输送，适配车间跨区域布局；三是能耗更低，相比稀相输送，耗气量大幅减少，运行成本更优；四是密闭无尘，全管路密闭输送，无粉尘外溢，满足洁净生产、环保及防爆防静电要求。

设备运维简便，系统自带防堵监测与压力预警功能，出现异常及时报警，降低堵管风险。可根据物料特性、输送量、输送距离做非标定制，适配锂电正负极材料、稀土氧化物、各类精细粉体等工况。

苏州东庚栓流密相输送，以长距无损输送为核心，兼顾低磨损、低能耗、洁净环保，为粉体自动化输送提供稳定可靠的成套解决方案，助力企业实现粉体生产线提质降耗。