Burkert 宝德 8802 高温蒸汽调节阀 DN25 DN50 制药杀菌恒温调节阀门

一、产品概述

二、整机结构组成

1. 2301 直座 / 2300 角座阀体单元（蒸汽主体）

• 阀体材质：316L 不锈钢精密铸造，耐蒸汽氧化、冷凝水腐蚀

• 阀芯密封双选配：

  ・PEEK/PTFE 软密封：≤185℃蒸汽，零泄漏切断，杀菌、洁净生产线手选

  ・金属硬密封：最高 250℃高温高压蒸汽，连续长期调节不老化

• 流向：阀下进上出，缓冲蒸汽水锤冲击，大幅降低震动、噪音

• 接口形式：螺纹、对焊、卡箍、法兰（DN15-DN65 全规格）

2. 一体式不锈钢活塞气动执行机构

• 全不锈钢气缸外壳，弹簧复位，标准 NC 常闭，可选 NO 常开故障开

• 气源：干燥洁净仪表空气 5.5–7bar，内置过滤稳压结构

• 无接触式电感阀位反馈，无机械磨损，百万次循环稳定

3. 三款智能数字定位器（按需选型）

   表格

   定位器型号	核心功能	适配蒸汽场景
   8692 基础款	4–20mA 模拟信号，阀位反馈，自动整定 TUNE	普通锅炉房、换热站、简易温控
   8693 内置 PID 款	自带背光显示屏，内置温控 / 压力 PID，无需外接 PLC	食品灭菌、反应釜蒸汽独立控温，单机自主调节
   8694 总线高款	Profinet/Modbus RTU 总线通讯，故障诊断、远程参数读写	数字化工厂、制药 GMP 自动化产线、全厂 DCS 集中管控

三、核心标准技术参数（蒸汽工况专用）

1. 通径规格：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65

2. 公称承压：PN16（最大介质压力 16bar/1.6MPa 饱和蒸汽）

3. 介质温度：-20℃ ~ +185℃（软密封）；-20℃ ~ +250℃（金属硬密封）

4. 控制信号：标准 4–20mA，可选 0–10V 电压信号

5. 供电：定位器 24VDC 直流供电

6. 防护等级：IP65/IP67，户外锅炉房、潮湿洁净车间通用，可选 ATEX 防爆版本

7. 流量特性：等百分比阀芯，蒸汽调节线性度 ±1%，控温波动极小

8. 环境温度：-10℃ ~ +55℃

9. 整机质保：原厂 2 年质保，模块化配件可单独更换

四、蒸汽工况核心优势（直击客户痛点）

1. 高度集成，安装成本减半

   内置气动先导管路，不用现场铺设细铜管，单阀仅需气源 + 信号线，单人 30 分钟完成安装；模块化拆分，阀体、执行器、定位器单独拆装，检修停机时间缩短 70%。

2. 蒸汽控温精度高，节能降耗

   等百分比阀芯 + 自动 PID 整定，蒸汽换热温度波动≤±0.5℃，避免超温物料报废；精准微量调节，相比普通调节阀减少 15%-25% 蒸汽消耗。

3. 耐水锤、抗高温，寿命超长

   下进上出流道缓冲蒸汽冲击，不锈钢阀体耐高温冷凝腐蚀；非接触阀位检测无磨损，蒸汽工况使用寿命≥50 万次开关调节。

4. 洁净死角，满足 GMP 食品制药

   整机圆弧光滑结构，无积料死角，可在线 CIP/SIP 高温灭菌；卡箍款快速拆卸清洗，符合食品、医药卫生认证要求。

5. 数字化兼容，适配智能工厂

   总线款支持全厂 DCS、PLC 远程监控，实时上传阀开度、故障报警、温度曲线，实现无人值守蒸汽换热控制。

6. 一站式切断 + 调节二合一

   PEEK 软密封高温零泄漏，常规蒸汽换热系统无需额外加装切断角座阀，减少管路阀门、降低采购与维护成本。

五、典型蒸汽应用行业

1. 制药行业：灭菌柜、纯化水换热、发酵罐恒温蒸汽调节

2. 食品饮料：巴氏杀菌、蒸煮生产线、浓缩蒸发器蒸汽控温

3. 热力暖通：厂区锅炉房、板式换热器、中央空调蒸汽稳压

4. 精细化工：反应釜加热、精馏塔导热油 / 蒸汽比例调节

5. 新能源锂电：浆料加热、纯水循环恒温系统

六、选型要点（给客户快速选型指引）

1. 蒸汽温度≤185℃、需要关断零泄漏：选 PTFE/PEEK 软密封 + 8693 PID 定位器

2. 高温过热蒸汽 185–250℃、长期连续调节：金属硬密封阀体

3. 单机独立控温、无配套 PLC：直接选配 8693 内置 PID 定位器

4. 工厂自动化总线 DCS 系统：8694 Profinet/Modbus 总线定位器

5. 洁净车间灭菌：卡箍连接、镜面抛光阀体，IP67 防护

七、工作原理