借助压力差和气体/空气流,可以通过封闭管道输送粉末、颗粒和多种其他散装干物料。气力输送系统旨在利用这种压力差将散装物料从一个加工区域以经济高效的方式输送到另一个加工区域,适用于食品和饮料、制药、宠物食品、化工行业甚至增材制造。 气动输送机是如何工作的? 当散装物料被设备从一个点吹到另一个点时,气动输送机可能在正压下工作。另一方面,真空输送机是在真空条件下工作的气动输送机。 这些系统由四个基本元件组成:真空源、进料装置、输送管路和气物分离器。 输送机按周期循环工作 它产生真空,将输送的物料从进料点转移到输送管路,然后输送到容器中。 在输送过程中,过滤器保护真空发生器和周围区域免受灰尘和小颗粒的影响,反吹气囊充满压缩空气。 在每个循环之后,底阀打开,物料被排放到料斗或任何其他设备中。 同时,在每个循环中都使用过滤器反吹或类似的清洁方法清洁过滤器。 机械输送机如何处理散装粉末? 机械输送机的类型 斗式提升机 斗式提升机具有敞开的、裸露的顶部和旋转带。当产品物料在一个循环中未排出时,其通常会被分散到生产区域。 斗式提升机的安装需要土木工程,这既费时又昂贵,而且维护成本也很高。它也是一个刚性系统,只能以计划的容量工作。它不符合最高卫生标准,因为它与输送的产品有很大的接触面积,而且也很难对其进行消毒。 皮带输送机 皮带输送机具有较大的占地面积。这些是体积庞大的设备,具有很高的溢出风险。 皮带输送机的维护成本很高,特别是在将其用于输送研磨性材料时更是如此。除了溢出,消毒也是一个主要问题,输送的物料很容易进入空气,引起健康问题和粉尘爆炸风险。 螺杆输送机 螺杆输送机引起的摩擦可能会导致严重的损坏以及输送物料的温度变化。 螺杆输送机不允许曲线或方向改变,它们体积庞大并且不能在垂直线上输送,这使得它们的应用范围受到限制。它们也很难清洁。 为什么选择带真空的气动输送机而不是机械输送机? 输送散装粉末的安全选择 不存在可能会撕开物体或需要润滑的移动部件,没有可能会夹住衣服的夹点,也没有机械输送机中齿轮相交的夹点。 消除污染风险 输送的物料在封闭系统中转移,不会暴露在空气中。 节省空间 气动输送机甚至可以安装在天花板的正下方,与机械输送机相比只占用一小部分空间。 消除生产线上的泄漏 封闭的管道大大降低了物料损失的可能性。 易于清洁和消毒 >气动输送机通常具有内置的过滤器清洁系统,可防止过滤器堵塞。 灵活且易于维护 与机械输送机相比,物料和维护之间的切换通常需要更少的时间。 如何选择合适的输送机类型 影响选择的因素有很多,例如: 物料特性,例如颗粒尺寸、分布和形状、硬度、吸湿和流化倾向、水分含量、浓度和堆积密 环境因素,如温度、湿度 连接的设备特性,例如系统距离和吞吐量、高度和弯头数。 最重要的因素是物料特性。气动输送机适用于可轻松“飞"过输送管路的精细、可流化的干燥粉末。有很多不同的粉末可以通过气力方式输送,包括面粉、水泥粉、炭黑、糖、塑料颗粒、小食品颗粒、片剂、沙子、金属粉末等等。 反之,潮湿或较重的颗粒状材料,如碎石、较大食物颗粒、湿沙子和砾石均不适合气力输送。在热带气候下,当某些物料(如糖)变得吸湿(粘稠)时,湿度通常会影响输送。 输送机、最佳真空发生器、管道和其他附件的尺寸取决于所需的吞吐量、高度和管道必须具有的弯头数目。在规划最佳输送方式时必须考虑所有这些参数,因此选择具有广泛专业知识的正确供应商极为重要。
















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