一、操作前准备
1、环境与设备检查
确保工作区通风良好、无易燃物，地面无杂物堆积，检查电源/气源连接正常无泄漏。
测试急停按钮、安全光电开关功能，确认夹袋器、振动装置等关键部件无松动磨损。
2、物料吊装
使用叉车或电动葫芦将吨袋平稳吊运至拆包工位，确保吨袋下料口对准设备进料密封箱。
3、个人防护
操作人员穿戴安全帽、防尘口罩、护目镜、防切割手套及防滑鞋。
二、核心操作流程
1、吨袋固定与密封
人工拉紧吨袋下料口，将其套入设备夹袋机构，启动气动/液压压袋装置压紧袋口，确保密封无粉尘泄漏。
2、破袋与卸料
可回收袋：手动解开袋口绳索；
不可回收袋：使用十字割刀自动破袋(避免损伤物料)。
开启流量阀，物料靠重力下落；当剩余约1/3物料时，启动拍打或振动装置辅助排空。
3、粉尘控制
全程开启除尘系统，实时监测粉尘浓度，确保符合安全标准。
4、空袋处理
排料完成后扎紧下料口，升起夹袋器移出空袋，关闭密封装置。
三、全自动机型补充流程
1、通过触摸屏设置参数(割刀深度、振动频率)，自动完成吊装、破袋及输送。
2、传感器实时监测物料流动，自动触发拍打装置防止残留。
四、安全与异常处理
1、安全规范
严禁超载吊装或设备运行时调整运动部件；发现异常噪音、粉尘泄漏立即停机检修。
2、常见故障应对
物料残留：调整拍打频率或增加破碎装置；
堵料/卡袋：停机断电后清理故障，禁止强行重启。
3、维护要求
每日清洁设备表面及管道残留物，每周润滑链条/轴承，每月检查电气线路。
注：易爆、易结块物料需配置防爆模块或破碎装置，具体操作以设备厂商手册为准。
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