集成化设计：连续 ELEMENT 系统系列设计，可轻松集成数字自动化设备。从简单的 Basic 定位器到带可选现场总线接口的定位器，再到功能齐全的数字过程控制器，可通过背光图形显示器操作。调节阀和自动化单元系统设计紧凑、平滑，集成控制空气管道，防护等级达 IP65/67/NEMA 4X，耐化学性高。
控制精度高：采用先进定位器技术，如 8692 型、8693 型、8694 型等定位器，能够精确控制阀门开度，实现对流体流量、压力等参数的高精度调节，满足各种复杂工艺控制要求。
多种功能可选：用户可根据实际需求选择从简单到复杂的多种功能配置，包括不同的定位器和控制方式，以适应不同的应用场景。
安装方便：可单独安装，也可组合安装，安装方位较为灵活，最好将执行机构朝上，并且提供多种端口连接形式，如螺纹、焊接端、法兰等，便于与管道系统连接。
控制系统根据工艺要求输出一个信号，定位器将输入信号转换为机械位移，带动阀芯在阀座内上下移动，改变流体通道的截面积，从而实现对流体流量、压力和温度等参数的调节。
口径：常见的有 DN20、DN50 等规格，还有 DN13、DN32 等，可满足不同流量需求。
介质：适用于中性介质，如压缩空气、水、液压油等，部分型号经过特殊认证也可用于食品、医药等行业的特定介质。
介质温度：一般在 - 20℃至 + 250℃之间，不同型号可能略有差异，例如一些常规型号为 - 10℃至 + 185℃。
环境温度：最高可达 + 55℃。
负载周期：可 100% 连续工作，能适应长时间稳定运行的要求。
电源电压：通常为 24V DC。
控制信号：常见的有 4-20mA 电流信号、0-10V 或 0-5V 电压信号等，可与各种控制系统兼容。
食品饮料行业：用于控制牛奶、果汁、糖浆等流体物料的流量，确保产品质量稳定。
制药行业：在制药生产中，精确控制药剂液体流量和压力，保证药品生产准确性和一致性，满足卫生洁净要求。
化工行业：广泛应用于化工原料输送、化学反应过程中的流体控制等，精确调节各种化学物质流量，保障化工生产安全稳定运行。
水处理行业：用于污水处理系统中控制污水的流向、流量和处理过程，以及在供水系统中调节水的流量和压力，确保水质和供水的稳定性。
纺织印染行业：在印染过程中，控制染料、助剂等流体的流量，实现精确的染色工艺控制，提高印染质量和产品的一致性。
根据工艺要求：确定所需的流量、压力、温度等参数，以及控制精度和调节范围等要求，选择合适口径和功能的调节阀。
考虑介质特性：如介质的腐蚀性、粘性、颗粒度等，选择合适的阀体材料和密封材料，以确保阀门的使用寿命和性能。
结合安装条件：考虑安装空间、管道连接方式等因素，选择合适的安装形式和端口连接类型。
关注控制要求：根据控制系统的类型和信号输出方式，选择与之匹配的控制信号类型和定位器功能。
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